登录/注册 收藏APS网站地图APS工业铝型材_铝合金型材,桁架,机械手,线槽,框架,工作台,围栏,平台,自动化流水线加工定制生产厂家

服务热线
4009-219-619
021-67630551

欧洲技术  服务中国
致力于成为工业铝型材行业领导者!

首页 » APS资讯中心 » APS资讯 » 提高铝合金型材挤压机的质量可以从下面几点做起

提高铝合金型材挤压机的质量可以从下面几点做起

返回列表 来源:www.aps.com.cn 作者:发布日期:2020-03-30 10:01 | 加入收藏阅读次数-
      访问者在接受本网站服务之前,请务必仔细阅读本条款并同意本声明。访问者访问本网站的行为以及通过各类方式利用本网站的行为,都将被视作是对本声明全部内容的无异议的认可;如有异议,请立即跟本网站协商,并取得本网站的书面同意意见。
     请务必点击阅读《免责声明》全文.
     本网部分文章和信息来源于国际互联网,本网转载出于传递更多信息和学习之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载稿涉及版权等问题,请立即联系管理员,我们会予以更改或删除相关文章,保证您的权利。对使用本网站信息和服务所引起的后果。本网站不作任何承诺。

    1、模具上机前工作带必须经过研磨抛光,工作带一般要求抛光至镜面。对模具工作带的平面度和垂直度装配前要进行检查工业铝型材。氮化质量的好坏一定程度上决定了工作带抛光的光洁度。模具腔内必须用高压气以及毛刷清理干净,不得有粉尘或杂质异物,否则极易在金属流的带动下拉伤工作带,使挤压出来的型材产品出现面粗或划线等缺陷。

    2、挤压生产时模具保温时间一般在2-3小时左右,但不能超过8小时,否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙,工业铝型材严重的会引起划线等缺陷。

    3、采用正确的碱洗(煮模)方法。模具卸模后,此时模具温度在500°C以上,如果立即浸入碱水中,由于碱水温度要比模具温度低得多,如果模具温度下降迅速,模具极易发生开裂现象。正确方法是等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。

20151218152741_79481.gif

    4、优化挤压工艺。要科学延长模具寿命,合理使用模具进行生产是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件极为恶劣,在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。

    5、压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下大大提高模具的表面硬度,以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的,在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理,一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。

    6、模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。模具刚进入服役期时,内部金属组织性能还处于浮动阶段,工业铝型材在此期间应采用低强度的作业方案,以使模具向平稳期过渡。

    7、强模具在挤压生产过程中的使用维护记录,完善每套模具的跟踪记录档案和管理。挤压模具从入厂验收到模具使用结束报废,这中间时间短则几个月,长的达一年以上。基本上来讲,模具的使用记录也记载着型材生产的各个过程。

    8、选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前,需对型材截面进行充分计算,根据型材截面的复杂程度,壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。

    9、型材挤压机截面本身就千变万化,并且铝挤压行业发展到今天,铝合金具有重量轻,强度好等重要优点,工业铝型材目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊,设计和制作难度较大。

    10、合理选择锭坯及加热温度。要严格控制挤压锭坯的合金成分。目前一般企业要求铸锭晶粒度达到一级标准,以增强塑性和减少各项异性。

【本文标签】:工业铝型材
推荐阅读

APS工业铝型材-法律声明

1、规则及比迪网址访问条件 2、不承诺责任声明 3、著作权说明 4、商标 4、商标 5、提供的产品或服务 6、第三方链接 7、个人信息的保护 8、适用法律和管辖权

查看详情立即咨询
APS

上海比迪工业铝型材配件有限公司

咨询热线:4009-219-619

电话:021-67630551/67630561

传真:021-67637225

QQ: 2880260703

邮箱:kf@aps.com.cn

地址:上海松江区新桥镇新庙三路600号

APS

他们都在看

最近阅读


沪公网安备 31011702005815号