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散热器涂装后处理易产生的缺陷

返回列表 来源:www.aps.com.cn 作者:发布日期:2019-07-29 10:02 | 加入收藏阅读次数-
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    散热器表面后处理指灌装内防腐涂料及电涌和喷粉。

    较常见的缺陷如下:

    内防腐挂不上。内防腐挂不上会使焊接处直接裸露于水中,易被腐蚀,主要是前处理效果差或涂料调配不合适引起的。

    内防腐端头烘干后有蜂窝或裂纹。内腔水分没有烘干灌装防腐涂料后,会造成水份大量蒸发,水性涂料原料及配比出现问题或加水或乙醇过多也会引起激烈蒸发,溶剂型内防腐涂料内添加了更多沸点较低的溶剂,内腔放置时间太短,造成烘烤时溶剂急剧蒸发,均会引起蜂窝气孔。由此可以看出,无论水性涂料或油性涂料在灌装前均不会残留水份。涂料灌装后要放置不低于1小时,并尽可能沥干。工业铝型材指干太快的油性涂料,要慎重选用,水性涂料更应注意调配。

    散热器裂纹很多情况是涂料局部积累太厚,没有完全固化所致。上部固化,而下部还在挥发溶剂就产生了裂纹。

    上述缺陷是比较严重的,极易使水中的杂质离子渗入并积累甚至结垢,或者水中添加的阻垢剂(酸性或碱性)积累,造成较快的腐蚀。一定要尽量避免上述缺陷。

    内防腐脆,无附着力。内防腐的树酯和填料极为重要,树酯少,膜脆不光滑,防腐力大幅度下降;填料细度不够,造成膜层颗粒多,不均匀,而且大颗粒易被冲刷掉造成点蚀;填料档次太低,造成膜层厚度上不去,遮盖力下降,硬度不够,防腐能力大幅度下降。

    外涂装的主要缺陷是夹缝处断线露底,桔纹严重,有针孔,细裂纹等,一般是材质太差,前处理有缺陷,散热器加工工艺不好,涂层太厚(超过120μm)等引起。粉沫涂料由于发展时间长,工艺成熟,中等以上的塑粉都不会有较大的质量问题。

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