旗能电铝电解车间抬包吸出管改造取得成功
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旗能电铝电解车间抬包吸出管改造取得成功

返回列表 来源:www.aps.com.cn 作者:发布日期:2018-02-06 10:28 | 加入收藏阅读次数-
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  长期以来,出铝抬包吸出管接触高温液体的C管在使用过程中受高温、磕碰等因素影响易损耗,造成吸出液体平面错位,加大了出铝时误吸电解质的风险,同时,铝合金线槽由于出铝管吸出口径受影响,更易使出铝管堵管。为此,每月抬包车间都会更换多套吸出管C管以保障电解车间的正常出铝工作。

  为了节约成本,降低损耗。综合车间联合电解二车间进行了吸出管C管的改造试验,铝合金线槽具体做法是将更换下来的旧C管下沿开口损耗部分截去10cm,使损耗管开口与顶点截面平行,达到与正常新管基本相同的效果。此方案经试用与评估,在出铝操作中无异常,不影响吸出速度与效率,实验取得一次性成功。

  据悉,出铝管A\B\C三管,其中C管消耗最大,每月都要报32根新C管,铝合金线槽每根成本价465.81元。如果四个车间同步推广,改造后每月消耗大概减少20根左右,节约成本9300余元,全年可节约11万余元。

  下一步综合车间将与二车间一起继续对在该实验的基础上,对C管进一步上截5cm试验改造,如试验成功可进一步减少损耗量,成本会更低。(旗能电铝供稿)

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